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全自动套标机机械调整配套设置工作模式

点击次数:4047    更新时间:2017-06-28
  全自动套标机设备工作原理
 
  全自动套标机工作原理如下:套标系统主要有进瓶分瓶、供标、切标、套标和定标、理标等机构组成。在自动工作时,进瓶分瓶系统把连续的瓶分成等距离隔开的瓶列进入套标核心单元,系统光电感应到瓶子后信号传输给PLC,PLC跟据程序下达送标、切标、射标、供标等一系列动作指令,完成套标过程。套标完成后进入定标理标部分,使标签整理到设定的高度。
 
  全自动套标机机械调整配套设置工作模式:
 
  1、开始调理盘上料机构,放入样品,调节理料杆的高度,使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。
 
  全自动套标机调试心得
 
  2、对接输送机构中
 
  (1)先与理盘上料机构和输送对接好。
 
  (2)放入样品,调节两端护栏,接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过,但在出口处能卡住(能被输送的治具勾出来)。
 
  (3)调节电眼的位置,出口上端的电眼应调到出点,使对接输送能一直开,使样品能一直一个一个被治具勾出来。
 
  3、全自动套标机贴标机构。
 
  (1)先设好输送的速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
 
  (2)在调对射电眼的位置使*治具对上端的真空吸盘。
 
  (3)通过调节治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内,使其9组治具(每组8个)都能对齐真空吸盘(8个)(详细了解请咨询高臻),
 
  (4)调节长气缸的位置,和调节夹具的位置,使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
 
  (5)调节气缸的气阀,保证8个吸盘的同时上下移动整齐,速度一样。远近移动震动不会过大。
 
  4、全自动套标机电箱机构(套标机)
 
  (1)放膜时膜要对齐中心柱,同时调节的旁边的电眼位置,使其能正常拉膜,
 
  (2)中心柱要同时被升降机构和套标机构同时夹紧,做到三点(夹紧交点)一线。
 
  (3)调节刀盘的距离的电眼的位置,使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构
 
  5、吹风机出口要倾斜。
 
  6、拍下机构的位置要调好,使标签膜能合适被压到位。
 
  7、电热收缩炉机构的温度要调到能把膜收缩到不起皱,调节温度根据膜的材质而定。
 
  zui后,开时整体运行调试。主要是调整体运行连续性,和每组治具贴标好坏。若有些组治具的覆标对不齐样品,先调治具位置,在不行就调微调夹具。
 
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