果汁生产灌装线在实际工作中需要经过哪些程序你知道吗？

　　果汁生产灌装线采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，该果汁生产线自动化程度高；配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的灌装生产线自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用优质不锈钢材料及食品级橡胶。我们经过多年实践和研发，制造的果汁生产线结构合理，灌装阀控制精密不堵料，不卡瓶，不掉盖。

 

　　工作过程：

　　瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

 

　　用途：

　　用于绿茶，红茶，乌龙茶以及果汁饮料等产品的热灌装生产，该机集冲瓶、灌装、封口为一体，设计科学、合理、造型美观、操作维修方便、自动化程度高，是热灌装饮料的*生产设备。

 

　　主要特点：

　　1、结构合理的料仓系统，中高速线取消大型液缸，代之以液体分配器，可实现*的CIP压力清洗；

　　2、卫生型灌装头系统，伞流式结构、灌装速度快、可满足满灌装及卫生要求的灌装头；

　　3、与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

　　4、采用的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

　　5、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

　　6、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

　　7、料仓和供料系统，合理的供料设计（恒流、恒压、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式；

　　8、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

　　9、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

　　10、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作。