有关玻璃瓶啤酒灌装线的使用优势，您了解多少？

　　玻璃瓶啤酒灌装线采用进瓶螺杆输送玻璃瓶结构，自动冲瓶，且采用灌装阀升降的原理，从而使整线输送瓶子更为平稳可靠;采用重力式低真空灌装原理，运用二次开阀技术，从而确保了满液位灌装工艺要求；回转式理盖器采用气力理盖，具有不损坏盖表面，料斗内缺盖发讯号，控制上盖机自动补充盖等功能；整机采用先进的人机界面操作，日本MITSUBISHI三菱PLC是电脑程序自动控制，变频无级调整等自动控制技术，具有低温自动停机，进料和回流自动控制，具有无瓶不送盖，缺瓶等待，盖滑槽内缺盖自动停机等功。

 

　　工作原理：

　　瓶子进入冲瓶工位后，冲瓶夹子夹住瓶口，对瓶子做180度翻转，冲瓶水冲瓶，玻璃瓶在冲洗过程中边冲洗边沥干，冲洗完毕后进入灌装工位，采用负压的灌装方式。拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保障下盖达到 佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。确保灌装液位。

　　具体优势：

　　1、玻璃瓶啤酒灌装线自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率；

　　2、各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。能帮助企业实现标准化生产；

　　3、各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调；

　　4、各单机能适应多种规格料瓶的包装，且调整件少；

　　5、设备采用新工艺设计，符合GMP标准；

　　6、运行平稳，各功能组合方便，维修方便，可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。

　　维护和保养：

　　1、保持整机干燥，按期维护检查，按期清洗灌装机内各部件，如气水分离器的过滤和存水杯、过滤芯必需放矿物油，然后用压缩空气吹干；

　　2、常常检查添加油雾中的机油保持至杯的三分之一，灌装机的出料活塞上及出料筒下真个密封圈磨损后及时更换；

　　3、在灌装机做清理时避免尖硬物刮伤机器，如有污染，请用酒精擦拭；保持机身不锈钢光洁，设备的单向阀，不锈钢三通，料缸要常常拆洗。

　　4、严格按照使用仿单完成操纵，不得随意拆卸重要部件，影响灌装精度，如气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油。